温度传感器可以把对温度的感受转化为信号输出，在安装和使用需要特别注意，否则就会造成温度传感器产生误差，甚至会产生安全隐患，这就需要我们注意以下几点：

温度传感器

1.安装不当导致的错误

换言之，温度传感器不应安装在离门和加热场所太近的地方。温度传感器的插入深度应至少为保护管直径的8~10倍。保护套管与热电偶壁之间的间隙未填充绝缘材料，导致炉内热溢出或冷空气，因此，热电偶保护管与炉壁孔之间的间隙应用耐火材料或石棉绳等绝缘材料封堵，以免因冷热空气对流而影响测温精度，热电偶冷端离炉体太近，使温度超过100°C；热电偶的安装应尽量避开强磁场和强电场，因此热电偶和电力电缆不应安装在同一导管内，以避免干扰引起的误差；热电偶不能安装在待测介质流量较小的区域。当使用热电偶测量管中的气体温度时，热电偶必须逆着流速方向安装，并与气体完全接触。

2.绝缘不良导致的错误

如果温度传感器绝缘，保护管和线板上的污垢或盐渣过多，会导致热电偶和炉壁之间的绝缘不良，尤其是在高温下，这不仅会导致热电势损失，还会导致干扰，由此产生的误差有时可达数百度。

3.热惯性引起的误差

由于温度传感器的热惯性，仪器的指示值滞后于测量温度的变化，尤其是在快速测量中。因此，应尽可能使用热电极较小、保护管直径较小的热电偶。当温度测量环境允许时，甚至可以拆除保护管。由于测量滞后，热电偶检测到的温度波动幅度小于炉膛温度波动幅度。测量滞后越大，热电偶波动幅度越小，与实际炉温的差异越大。当温度由具有大时间常数的热电偶测量或控制时，尽管仪表指示的温度波动非常小，但炉的实际温度可能波动很大。为了准确测量温度，应选择时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比，与热电偶直径、材料密度和比热成正比。在使用中，通常采用导热性能好的材料，管壁薄，内径小的保护套。在更精确的温度测量中，使用裸丝热电偶时没有保护套，但热电偶容易损坏，应予以纠正和更换。

4.热阻误差

在高温下，如果温度传感器的保护管上有一层煤尘，则热阻增大，阻止热传导，则温度指示低于测量温度的真实值。因此，热电偶应保持管外清洁，以减少误差。

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